Приобретение печи СДО-4 для прокалки магнезитовых форм и стержней при 1000°С для цеха № 16

4634
12.02.2018 г.

Описание

Номер лота: 1006
Статус: Завершён
Количество:
Тип лота: Закупка
Наименование лота: Приобретение печи СДО-4 для прокалки магнезитовых форм и стержней при 1000°С для цеха № 16
Способ проведения тендера: Открытый запрос предложений
Дата начала приема предложений: 12.02.2018
Дата окончания приема предложений: 12.03.2018
Дата подведения окончательных итогов: 14.03.2018
Перечень передаваемой с товаром документации:
Приложенные документы: Информационная карта к лоту 1006.doc
Приложенные документы: приложение к инф.карте.pdf
Ответственное лицо за исполнение договора: ОТПиБП, Фролов Дмитрий Михайлович, начальник ОТПиБП Конышев Алексей Владимирович,тел.:8(84371) 2 12 34
Место подачи предложений: Электронная площадка АО "Зеленодольский завод имени А.М. Горького"
Ссылка на etp:
Начальная цена: 25 000 000 млн. рублей ( 25 миллионов рублей) с НДС
Cрок: Срок выполнения работ в полном объеме – по договору.
Cпециальные требования / условия :

Приобретение печи СДО-4 для прокалки магнезитовых форм и стержней при 1000°С для цеха № 16 - Поставка, монтаж, пуско-наладка: 

- Выполнить пуско-наладочные и режимно-наладочные работы;

- Провести обучение персонала Заказчика;

-Провести опытные прокалки-5 садок с участием поставщика.

Форма оплаты: безналичная.

Срок и порядок оплаты: 50% предоплата, 40% после установки оборудования, 10% после подписания акта ввода в эксплуатацию.

Условие оплаты: оплата будет осуществляться согласно Федерального закона от 29.12.2012г № 275-ФЗ «О государственном оборонном заказе» (с изменениями и дополнениями).

Гарантия 12 месяцев.

Назначение оборудования

Система предназначена для управления режимом работы, автоматического регулирования, регистрации, индикации технологических параметров печи. Футеровка, нагреватели и система управления должны обеспечить скорость нагрева и охлаждения магнезитовых форм 100°С/час и др. диапазонах температуры

Характеристики печи:

Размеры рабочего пространства печи:

- длина печи - 5000 мм

- высота печи - 2000 мм

- ширина печи - 2500 мм

- рабочие режим прокалки 1000±50°С, выдержка форм и стержней происходит в течение 6, 10, 15 часов. Печь должна работать при полной и частичной загрузке. Магнезитовые формы и стержни имеют габариты от 10 мм до 2500 мм. Возможность регулирования скорости нагрева и охлаждения в пределах 50°С в час

Состав системы управления:

-   первичные датчики температуры, регистрирующие и показывающие приборы;

-   управляющий контроллер, преобразователи сигналов, источники питания модулей расширения входных и выходных сигналов, модули управления силовыми блоками;

- автоматические выключатели, предназначенные для отключения и защиты вторичных приборов, степень защиты электронного оборудования системы не ниже IP20;

- другое оборудование (полный перечень утверждается в договоре),

Основные функции системы управления:

Электропечь должна быть оборудована автоматизированным управлением режимов термического агрегата с требуемой точностью нагрева рабочих зон печи в пределах не более ±10°С. Должна быть обеспеченна запись температуры с момента загрузки садки до открытия шибера при температуре 300±5°С для охлаждения перед выгрузкой.

Электропечи должны иметь равномерное распределение температуры в рабочих зонах. Перепад температуры в пределах рабочей зоны по высоте и длине печи не должен превышать ±10°С, считая от средней заданной температуры.

Расположение и количество контрольных термопар:

Расположение контрольных точек

1

2

3

4

5

6

На высоте 2000 мм от поддона

На уровне поддона

Точки установки контрольных термопар равномерно расположить по оси печи. Крайние контрольные термопары установить на дверцы печи на расстоянии 200 мм.

 

- нагреватели расположить на стенах и своде печи,

- свод печи выполнить из съемных секций с войлочной футеровкой и закрепленными на них нагревателями, при этом время замены нагревателя и футерованной секции не должно превышать 1 часа, и осуществляться с наружной стороны печи.

- питание нагревателей осуществить от тиристорных источников питания, подключенных к трехфазной сети U=380В,
- оборудовать печь системой подавляющей помехи возникающие при тиристорном регулирование вводимой в печь мощности.

- управление печью осуществить от микропроцессорной системы управления с 15ʺ сенсорной панелью с помощью которой производится полный контроль оборудования печи и параметров процесса,

- система АСУ должна отражать полученную информацию в паспорте, а также фиксировать возникающие в процессе нагрева отключения,

- АСУ должна имеет связь с цеховой системой, куда передается необходимая информация,

- оборудовать печь телевизионной системой наблюдения

Характеристики существующей прокалочной печи СДО-4

 

  1. Назначение.

1.1  Электропечь предназначена для прокалки литейных форм при температуре 10000С, а также термообработки сварных и литых металлоконструкций при температуре в рабочем пространстве до 1000°С.

1.2  Электропечь должна работать в следующих условиях:

-     помещение с искусственно регулируемыми климатическими условиями,

-     нормальная высота над уровнем моря не должна превышать 1000 м,

-     температура окружающей среды от +1 до +35°С,

-     относительная влажность окружающей среды не более 80 % при температуре +25°С и при более низких температурах без конденсации влаги,

-     среда, окружающая электропечь невзрывоопасная, с допустимым содержанием пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях не влияющих на материалы электропечи.

 

  1. Основные технические данные и характеристики:

№№ п/п

Наименование параметра

Норма

Примечание

Номинальная

Допустимая

Фактическая

1

Установленная мощность, кВт

1451

1451-1595

 

 

2

Мощность нагревателей, кВт

1440

1440-1584

 

 

3

Номинальная температура, °С

1000

1050 *

 

 

4

Напряжение питающей сети, В

380

361-399

 

 

5

Напряжение цепей управления, В

220

209-231

 

 

6

Частота тока питающей сети, Гц

50

-

-

 

7

Число фаз питающей сети

3

-

-

 

8

Число тепловых  зон

6

-

-

 

9

Среда в рабочем пространстве

окислительная

-

-

 

10

Мощность каждой зоны, кВт

240

264

 

 

11

Масса садки, т

40

40

 

 

12

Удельный расход электроэнергии, кВт-ч/кг

0,304

-

 

 

13

Мощность холостого хода, кВт

250

 

 

 

14

Время разогрева электропечи до установившегося теплового режима, ч

10

 

 

 

15

Размеры рабочего пространства, мм

ширина

2500

 

 

 

длина

5000

 

 

 

высота

2000

 

 

 

16

Габаритные размеры электропечи, мм,

ширина

4775

 

 

 

длина

16500

 

 

 

высота

4965

 

 

 

17

Масса, электропечи (комплекса), т

70

 

 

 

18

Масса футеровки, т

30

 

 

 

19

Уровни шума, дБ

-

85

 

 

20

Время цикла, ч (в т.ч.):

- время нагрева садки

- время выдержки,

- время загрузки и выгрузки

18

11

5

2

 

 

 

 

Примечания:

1 Нормы параметров 12, 13, 14, 19 расчетные и уточняются при приемо-сдаточных испытаниях у Заказчика.

2 * - при данном значении температуры возможно изменение зависящих от нее показателей.

 

  1. Состав электропечи:

3.1  Электропечь состоит из основных составных частей, указанных в таблице:

№№ п/п

Наименование составных частей

Обозначение

Количество

Примечание

1

Каркас

5НФ.082.692

1

 

2

Футеровка

5НФ.427.047

1

Авт. свид. № 785630 от 23.10.78г.

3

Дверца

5НФ.320.563

1

 

4

Под выдвижной

5НФ.429.048

1

Авт. свид. № 358386 от 03.11.72г.

5

Затвор

5НФ.493.068

1

 

5НФ.493.068-01

1

 

6

Контакт подвижный

5НФ.551.055

1

Авт. свид. № 423998 от 14.07.71г.

5НФ.551.055-01

1

7

Контакт неподвижный

5НФ.551.054

2

8

Монтаж нагревателей

6НФ.079.270

1

Авт. свид. № 785630 от 23.10.78г.

9

Монтаж проводов

6НФ.079.273

1

 

10

Щит управления

0НФ.104.487

1

 

11

Шкаф управления

6НФ.369.752

1

 

12

Шкаф управления

ШУ5401-03В2П

1

 

13

Комплект ЗИП по ведомости

ИДФА.681152.0023Н

1

 

 

  1. Описание работ схем электрических принципиальных.

Схема электрическая принципиальная включения нагревателей зон I…VI – ИДФА 681152.002.Э3.1

Электропечь имеет 6 электрических зон, мощностью каждой зоны 240 кВт. Нагреватели каждой зоны могут быть включены в «звезду» или в «треугольник».

Питание нагревателей осуществляется от 3-х фазной сети с напряжением 380 В. Каждая зона защищена своим автоматическим выключателем. Для того, чтобы при включенных автоматических выключателях нагреватели зон I…VI не оказались под напряжением, предусмотрены контакторы К1. Контакторы К1 включаются при переводе рукоятки универсального переключателя выбора режима работы (SA1…SA6) соответствующей зоны в любое положение отличное от положения «отключено».

Для контроля целостности нагревателей предусмотрены амперметры (РА1…РА6) по одному в каждой зоне. Эти амперметры подключаются к трансформаторам тока соответствующих зон с помощью универсальных переключателей SA7…SA12.

Включение нагревателей каждой зоны возможно как в ручном, так и в автоматическом режимах.

Выбор режима работы осуществляется при помощи универсальных переключателей SA1…SA6.

При повороте рукояток переключателей SA1…SA6 против часовой стрелки на 90° нагреватели включаются в «треугольник», на 45° против часовой стрелки – в «звезду» .

При повороте рукояток переключателей SA1…SA6 по часовой стрелке на 45° нагреватели включаются на автоматический режим работы.

При повороте рукояток переключателей SA1…SA6 в нулевое положение нагреватели отключаются.

Контроль, автоматическое регулирование и запись температуры осуществляется с помощью электронного автоматического потенциометра PS1, работающего совместно с блоком реле. Датчиками температуры служат термоэлектрические преобразователи.

Если температура в зоне меньше заданной, нагреватели включаются в «треугольник». При достижении нижнего значения заданного интервала температуры (норма) нагреватели включаются в «звезду».

При достижении температуры верхнего значения заданного интервала нагреватели отключаются.

Имеется световая сигнализация о включенном и отключенном состоянии нагревателей. Предусмотрено опробование световой сигнализации.

     Предусмотрена блокировка включения нагревателей: подать напряжение на нагреватели зон I…VI можно только при нахождения пода в печи.

 

  1. Схема электрическая принципиальная управления подом 0НФ.355.300.

Для привода пода использован асинхронный электродвигатель. Привод имеет максимальную токовую защиту (электромагнитные расцепители автоматического выключателя) и защиту от перегрузок (тепловое реле пускателя).

Управление приводом пода осуществляется кнопками со шкафа управления ШУ 5401.

Движение пода в крайних положениях ограничивается конечными выключателями.

Предусмотрена следующая блокировка: под выдвигается из камеры нагрева только при обесточенных нагревателях зон V, VI, т.е. разъемы размыкаются в обесточенном состоянии.

При нажатии кнопки «вперед» запитывается катушка реле К11, контакты которого размыкают цепи нагрева зон V, VI, контакторы К1 этих зон в обесточенном состоянии замыкают свои размыкающие контакты в цепи катушки «В» и только после этого под выдвигается из печи.

 

 

Дата регистрации организации в ФНС не позднее 1 года до даты заседания комиссии по закупкам.

Претенденту предоставить:

- бухгалтерский баланс с отметкой налогового органа,

- перечень объектов основных средств организации,

- справку о численности работников с отметкой налогового органа,

- справку из налогового органа об отсутствии задолженности (в т.ч. консолидированный бюджет РТ).


Сводная таблица участников открытого запроса предложений по лоту №1006

Прием заявок завершен!


ДЛЯ ОТПРАВКИ ЗАЯВКИ НЕОБХОДИМО АВТОРИЗОРИЗОВАТЬСЯ